Trên thị trường hiện nay, nhu cầu sử dụng thực phẩm sấy khô của người tiêu dùng ngày càng tăng cao. Tận dụng cơ hội đó mà các doanh nghiệp tiến hành áp dụng công nghệ sấy khô tiên tiến nhất để đáp ứng kịp nhu cầu của người tiêu dùng. Và hệ thống sấy băng tải là một trong những loại công nghệ sấy khô được đại đa số các chủ doanh nghiệp ưa chuộng.
Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu về cấu tạo cũng như nguyên lý vận hành của hệ thống băng tải sấy qua bài viết dưới đây.
Các thành phần của một hệ thống sấy băng tải
Băng tải được sử dụng trong hệ thống cấp liệu thường là băng tải dạng tấm được chế tạo từ tấm đục lỗ với thanh giằng hỗ trợ gắn với xích con lăn ở cả hai phía. Có một tấm lót được lắp dọc theo các cạnh của dây đai để ngăn vật liệu rơi ra khỏi đai và để tạo bề mặt niêm phong.
Một động cơ truyền động và hộp giảm tốc được lắp ở đầu băng tải để cung cấp động lực cho chuyển động của băng tải.
Lớp vật liệu được chuyển vào sấy băng tải từ bộ phận cấp liệu. Mỗi khu vực của băng tải sấy được cung cấp một quạt tuần hoàn, cổng thoát khí và nguồn nhiệt. Các cuộn dây hơi tích hợp, đầu đốt gas hoặc tủ sưởi điện thường tạo ra nhiệt trong máy sấy băng tải.
Hệ thống sấy băng tải giúp thức ăn được duy chuyển giữa các băng tải khác nhau bên dưới nó. Những máy sấy này thường là máy hai hoặc ba vòng với các dây đai xếp chồng lên nhau theo chiều dọc. Ngoài ra, một số máy sấy băng tải nhất định như loại được sử dụng trong quá trình khử nước rau quả có nhiều băng tải xếp bên trong máy sấy. Điều này cho phép thay đổi hướng cấp liệu và các diện tích bề mặt mới của vật liệu tiếp xúc với nguồn nhiệt
Ngoài việc thay đổi cấu hình nhiệt độ, tốc độ cấp liệu trong máy sấy, thời gian lưu trú của các vật liệu cũng có thể được điều chỉnh. Việc tăng hoặc giảm độ sâu của lớp đệm trong khi giảm hoặc tăng tốc độ đai tương ứng sẽ làm thay đổi thời gian lưu trú.
Nguyên lý hoạt động của hệ thống sấy băng tải
Quá trình vận hành của máy sấy băng tải bắt đầu bằng việc cấp nguyên liệu vào máy sấy. Vận tốc không khí qua lớp vật liệu trên băng tải tỷ lệ với chiều cao sản phẩm. Tốc độ không khí sẽ có ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ sấy.
Thông thường, vật liệu được sấy khô được đưa đến điểm chính giữa của băng tải sấy và sau đó được phân phối bằng bộ nạp kiểu dao động. Loại máy cấp liệu được sử dụng phụ thuộc vào đặc tính dòng chảy và độ bở của vật liệu được làm khô. Tốc độ dao động của bộ nạp phải đủ nhanh để tránh làm sản phẩm bị nhăn nheo. Chiều rộng dao động phải đủ rộng để phân bố đều sản phẩm trên bề mặt sấy. Nếu sản phẩm không được phân phối đồng đều, thì chiều cao của sản phẩm sẽ khác nhau, và điều này sẽ dẫn đến luồng không khí không đồng đều.
Ưu và nhược điểm của công nghệ sấy băng tải
Lợi ích
- Tốt cho các sản phẩm nhạy cảm với nhiệt.
- Tiết kiệm năng lượng do tái chế không khí trong quá trình sấy
- Truyền năng lượng tuyệt vời
- Có thể thay đổi luồng không khí giữa các vùng
- Xử lý sản phẩm một cách nhẹ nhàng
- Thiết bị có thể có phần làm mát tích hợp.
Hạn chế
- Bộ phận nhiệt độ cao có thể gây rắc rối
- Máy sưởi có thể bị tắc khi vận chuyển
- Dây đai có thể bị tắc, do đó cần phải theo dõi và làm sạch thường xuyên
Hệ thống sấy băng tải được ứng dụng trong các lĩnh vực sản xuất nào?
Hiện nay có rất nhiều ngành lắp đặt hệ thống sấy băng tải, đặc biệt là ngành chế biến thực phẩm:
- Sấy trái cây và rau quả, bánh kẹo và chế biến thực phẩm.
- Làm khô mực và giấy.
- Làm khô vật liệu đóng gói.
- Làm khô nắp nhựa, chai, lọ thuốc tiêm, hộp đựng.
- Làm khô thuốc viên và bột dược phẩm.
- Tiệt trùng vật chứa và vật liệu đóng gói.
- Làm khô vải dệt.
- Sấy gốm sứ đúc
Để biết thêm thông tin chi tiết về lắp đặt hệ thống băng tải sấy, quý khách vui lòng liên hệ với Phương Trí Tín ngay hôm nay để được đội ngũ các chuyên gia của chúng tôi phân tích nhu cầu và lựa chọn loại băng tải sấy phù hợp nhất cho doanh nghiệp của bạn.
THÔNG TIN LIÊN HỆ
CÔNG TY TNHH CƠ KHÍ CHẾ TẠO PHƯƠNG TRÍ TÍN
Địa chỉ văn phòng: Số 32-34, Đường số 11, KDC CityLand Park Hills, P10, Q.Gò Vấp, TPHCM
Địa chỉ nhà máy: C8/15 Đường Dân Công Hỏa Tuyến, Ấp 3, Xã Vĩnh Lộc A, Huyện Bình Chánh, TPHCM
Hotline: 090 945 1386 – 090 223 8635
Email: conveyor@phuongtritin.yourweb.com.vn
Website: www.phuongtritin.yourweb.com.vn
Zalo: zalo.me/0909451386
Xem thêm các bài viết liên quan
